中国制造
2015年，FAST将进入反射面拼装阶段。科技日报记者在现场看到了三角形的面板，铝合金制，边长11米，4000多块这种面板最终将拼出FAST天线锅。面板密布孔洞。南仁东说，一是为了风负载小一点，二是达到50%的透光率，让天线面下能长草，避免水土流失。
FAST的设计和建造，体现了中国人领先于世界的工程能力。光是把33米长、70吨重的钢框部件一块块从沿海运送到山区，在狭小的坑里吊起、拼合，就足够令人赞叹了。负责施工的江苏沪宁钢机股份有限公司创新了很多工艺，包括吊装技术，在世界上头一个完成了这类工程。
FAST是人类用极端手段探索遥远的星空，因而在建设中使用了大量非标准的工业模块，这就需要科研人员和各领域的制造厂商密切协作，强力攻关，并研发新技术。
以钢索为例。FAST的钢索网很重，拉扯又频繁，因此需要超高的耐疲劳强度。我们一般所用的钢索，包括斜拉桥上的钢索，其强度都是200兆帕、200万次弯曲的，但FAST的钢索上需要装上反射面板，需要经常调换角度，不断拉伸，再加上FAST至少需要应用30年，所以设计人员提出了安装强度为500兆帕、200万弯曲次数的钢索。FAST工程团队和柳州欧维姆机械股份有限公司等单位合力攻关。
FAST工程研究人员历经了无数次的失败。比如，当他们试验到350兆帕的时候，仅弯曲6万次就失败了;他们如果做一次200万次的弯曲试验，就需要10天。经过工程团队的不懈努力，柳州欧维姆机械股份有限公司终于研发出了符合要求的新的钢索材料、包裹材料和制造工艺，满足了FAST的要求。同时他们也申请了12项专利。如果这种钢索使用到斜拉桥上，将大大提高桥梁的质量和寿命。
望远镜的馈源舱是在天线锅中心的正上方吊起来的，由锅外6个支撑塔通过钢索共同拽住。馈源舱需向外传输的信号，都需借助支撑塔上的光缆输出，不能使用无线通讯。因为馈源舱需要不断地调整位置，拽着它的钢索就需要不断地拉伸，附着其上的信号光缆也随着不断拉伸。FAST工程团队设计了一种“窗帘式”的机构，信号线和电源线耷在钢索上，可随钢索一同拉伸。这不仅要求它们要能够抗弯曲疲劳，而且还需要信号线内的光纤在拉伸中不致信号衰减。
国内以前对光纤弯曲的要求一般几十次就可以了。而FAST工程要求光纤5年抗弯曲疲劳6.6万次。
FAST工程团队与北京邮电大学、武汉烽火通讯公司、北京康宁光缆公司等合作攻关，研发了4年，终于制造出了突破10万次弯曲疲劳寿命的48芯动光缆，同时让信号衰减达到最低，达到了FAST的要求，同时刷新了世界纪录。
大科学工程就是通过这些苛刻条件的提出与实现，推动着国内高新技术产业的技术升级。
预计两年后，FAST获得的信号，将通过这条光缆传输到外界。每天会有海量的数据在贵州、北京和全世界的计算机中分析。FAST好比一把更密的筛网，能捞出宇宙中更多的漂流瓶。中国的工程专家是实现这一奇迹的功臣。
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